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开始钢板切割之前，必须要使有割炬的一侧面向操纵者，然后根据钢板的厚度选用割嘴，并调整切割直度和切割速度，这样钢板切割工作才能顺利的进行，后期也能够获得理想的切割质量。另外，要根据自动切割及半自动切割方式的不同，合理调整各切割设备的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在钢板切割过程中，设备倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。

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看似简单的钢板切割工艺，在实际操作中却有着严格的规范以及操作技巧，如果稍有疏忽的话将直接影响钢板切割的质量。对此，钢板切割的技术人员有相关事项要提醒大家。在进行自动切割过程中，当需要将被切割钢板吊至气割平台上的时候，应调整钢板单边两端头与导轨的距离，使其控制在5mm范围内。而在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。

高温合金机械加工中一种比较常见的材料，它的特点是拥有的高温强度。通常在760到1500摄氏度的高温环境下，这种合金仍然能够保持可靠的强度。但这一优点也带来了一定的弊端，那就是加工起来难度很大。目前，加工行业普遍采取光纤激光切割机来对高温合金进行切割。加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

激光切割外协加工切割速度，切割速度取决于激光的功率密度和被切材料的热物理性质及其厚度等。对于一定切割条件下，有一合理的切割速度范围，切割速度过高，切口清渣不尽，甚至切不透，切割速度太低，则材料过烧，切口宽度和热影响区大。切割轨迹，对于复杂轮廓或具有拐点的零件的切割，由于加速度的变化，容易使拐点处过热熔化而形成塌角，因而合理的切割轨迹是避免这一现象的有效办法之一。